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电感绕线机的多轴夹线装置及挂线方法

   电感绕线机的多轴夹线装置包括支架，X轴装置、Z轴装置、Y轴装置以及线夹机构：所述X轴装置设置在支架顶部，所述Z轴装置设置在X轴装置上，所述Y轴装置设置在Z轴装置上，所述夹线机构设置在Y轴装置上。电感绕线机的多轴结构，可同步完成多个电感工件在绕线机过程中的夹线动作，同时，添加了线夹架滑轨、线夹架滑台、弹簧，在工件进行绕线的过程中，可有效保证空间被均匀地绕线，导线不会因为绕线、跨线、切线等动作被扯断。此外，电感绕线机的多轴装置采用到挂线的挂线方式，保证了工件侵锡工序时不会短路。例如润滑、***、合理使用及规范的交接班制度等，是设备使用及管理的主要内容。

自动绕线机的分类和应用工艺

自动绕线机是目前电气线圈生产绕制的主要机型，服务于各种不同类型的电气行业，自动绕线机是这种机型的一个总称，其实自动绕线机根据机型的应用分为半自动、全自动机型；根据适用的工艺分为圆线自动机型、扁线自动机型。

半自动绕线机是传统数控绕线机的一个升级机型，它可以代替人工实现自动排线，设备可以根据输入的运行参数自动绕制，线圈的起头和收尾，及其绕线骨架的装卸依旧是由绕线人员来操作。

全自动绕线机是近几年来开发出来的一种机型，设备实现了全自动的线圈绕制工艺，所有绕制过程中的操作全部由机器自动完成，同时实现了多轴联动运动，单人操作看管多台设备，广泛的应用于消费性电子品的元件加工中。

自动绕线机技术的提升依托于电气控制技术和精密机械加工技术，更高智能将会是发展方向。

自动绕线机对模具有哪些要求？

自动绕线机绕制；应用面也比较广泛，许多用户都觉得只要购买了自动绕线机就可以绕制出的线圈，其实这是个很大的误解，自动绕线机只是加工设备，而线圈的成型则完全依靠绕线模具来实现，所以模具的组合精度和各种尺寸就显得尤为重要，那么自动绕线机对模具有什么要求呢？环形绕线机的工作原理：先把导线均匀的缠绕在储线环上，然后再通过梭子把缠绕在储线环上的导线缠绕在骨架上，骨架由伺服电机带动旋转，使导线均匀地排列在骨架上线缠绕到一定量时，再把带通过储线环缠绕在骨架上，然后绕制。

首先要提到的模具材料的应用，早期由于受到材料品质和加工工艺的影响，绕线模具一般都是采用钢质，随着材料技术的不断发展，硬质铝合金和非金属材材料已经成为模具材料的首i选，这些新型材料具有强度高重量轻，易于加工，非常适合于绕线模具的制作。

其次将要提到的是模具的组合方式及结构，由于线圈尺寸种类非常多，如果全部开模将会是一笔很大的费用，所以很多模具在设计之初就已经考虑模具尺寸的可调节性；同时模具的组合联接也应考虑快捷性和联接牢固性。

自动绕线机本身的种类和应用领域也有很大的差别，所以模具材料的选择和结构，必须考虑到绕制工艺的要求，自动绕线机与绕线模具两者的结合才能加工出符合工艺要求的线圈。

、光纤漏光。

排除：

1、检查光纤头是否有灰尘,用酒清洗,将光纤数值降低;也可将光纤头的位置调整到很i佳位置.

2、***出厂设置，步骤如下：

3、用切光纤工具将光纤线切整齐后重新插入。

A、同时按住SET+PRESET键3秒以上。

B、出现T按MODE键

C、按上下键出现再按MODE键。

D、***出厂设置成功。

E、随后调整好光纤很i佳数值。

备注：磁性开关的好坏用磁铁来检测。